小型多功能真空蒸发器(机组)


    一、结构与原理
    如图所示,机组主要由蒸发罐、冷凝器、储液器、真空泵和控制柜五部分组成。蒸发罐为夹层结构,夹层内注入导热油,电加热元件通电后,导热油升温传递给蒸发器内筒使其温度升高,温度传感器与控制柜中的微电脑温度控制仪连接,温控仪根据操作者设定的温度控制着电加热元件的电源的启闭,在此作用下,保持蒸发罐中的温度的相对稳定,使被蒸发物在相对恒定的温度下蒸发。在真空泵的作用下,蒸发罐处于负压状态,保证了蒸发在真空下进行。蒸发物通过冷凝器作用,蒸汽成为液体,进入储液器得到回收。
    二、设备组成: 蒸发罐、冷凝器、储液器、真空泵、控制柜、固体蒸发笼、盛液筒
    三、多功能用途
    1. 固体物的蒸发干燥 被干燥的固体物盛在固体蒸发笼中,放进蒸发罐中,设定温度,加热,真空干燥后从蒸发罐中取出。
    2. 溶液蒸发浓缩:稀溶液直接注入蒸发罐中,加热、抽真空,浓缩到所需要的浓度后直接从下部的出口放出。
    3. 浸膏制作浸膏是溶液蒸发浓缩后制成的,由于浸膏粘稠,利用传统的浓缩设备,不易从浓缩器中取出。本设备不论浓缩到何种浓度甚至到固体,也不存在难以从浓缩器取出的问题。其方法是把溶液放入设备自带的盛液筒中,在蒸发罐中在一定的温度下真空浓缩,浓缩到所需程度后,取出盛液筒。
    4. 物料有效成分提取: 例如利用水或有机溶剂对中药材等植物体在真空状态下提取,由于沸点的降低,减少了热敏性有效成分的损失,提取后可直接进行真空浓缩。
    5. 物料挥发份的提取在真空状态下,组分的沸点降低,有利于热敏性成分提取。
    6. 真空蒸馏设备可以自动控制罐内温度,控制好真空度和温度,可以进行蒸馏操作。
    四、主要参数


    规格

    蒸发罐(L)

    冷凝面积(m2)

    储液器(L)

    真空泵(水环式)

    浓缩速度(冷凝L/h)

    溶剂回收率(%)

    负压(MPa)

    功率(KW)

    噪声(dB)

    转速(r/m)

    抽气量(L/s)

    ZZF-200

    200

    1.6

    50

    -0.09

    2.35

    ≤66

    2880

    22

    ≥25

    ≥95

    ZZF-150

    150

    1.2

    35

    -0.09

    2.35

    ≤66

    2880

    22

    ≥20

    ≥95

    ZZF-100

    100

    0.9

    25

    -0.09

    1.45

    ≤66

    2880

    14

    ≥12

    ≥95

    ZZF-50

    50

    0.5

    12

    -0.09

    1.45

    ≤66

    2880

    14

    ≥6

    ≥95

    ZZF-30

    30

    0.3

    10

    -0.09

    0.81

    ≤62

    2880

    7

    ≥4

    ≥95

    五、主要特点
    1. 一机多用,多功能。
    2. 自动控制罐内温度。
    3. 真空操作,减少热敏性组分损失。
    4. 夹层导热油加热,受热面积大,且均匀,无局部过热现象。
    5. 设备间软连接,无基础安装。
    六、使用范围
    高校实验室、科研院所、医院、制药制剂等单位的科研、实验、中小试和小型生产。

    特别提醒:1.用户自备导热油。2.若用蒸汽加热需订货时说明。